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弹簧端面的磨削应注意哪些细节问题

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弹簧端面的磨削应注意哪些细节问题来源:中国五金商机日期:为了保证磨簧的技术要求和提高磨簧的质量，除了操作者的技术水平和选择合适、精良的设备外，还应关注以下几点问题：

为了保证磨簧的技术要求和提高磨簧的质量，除了操作者的技术水平和选择合适、精良的设备外，还应关注以下几点问题：

为了保证磨簧的技术要求和提高磨簧的质量，除了操作者的技术水平和选择合适、精良的设备外，还应众专家热议了新能源汽车对锂电池新的发展需求关注以下几点问题： 

1)砂轮选择要适当。应根据弹簧的材料和弹簧的精度要求来选择砂轮的磨料、粒度、硬度、结合剂，以保证在磨削过程中有良好的自锐性，以避免弹簧端面烧伤。

2)要保证适当的磨削量，送料盘或砂轮的速度不能太快。磨量太大或转速太快时，砂轮自锐性变差，容易堵塞，发热量增大，弹簧端圈会发生过烧，磨削精度也难保证。一般址磨削精度要求高的，材料直径粗的，弹簧直径大的采用慢速2020年到达1000亿元以上，小磨量，反之，则可采取较快的速度和较大的磨量。

3)装弹簧用的套筒内孑L和长度应与弹簧配合恰当，如果间隙小，则增加装卸的困难，如果间隙大或弹簧防雷管伸出套筒的长度过长，则垂直度的误差增大。一般情况下套筒内径要比弹簧外径最大值增大0．1—0．2mm，以保证弹簧在套筒内能自由转动。短弹簧的套筒高度比弹簧低1—3mm；长弹簧的套筒高度比弹簧低2— 

5mm。在同一批弹簧中，若自由高度差别较大，应先将高度分组，然后再进行磨削。套筒的材料应选用碳素工具钢或合金工具钢制造，硬度62—65HRC，内外圆要经过磨削加工。

4)在弹簧端面磨床上磨削弹簧时，为保证弹簧的垂直度，另一个重要因素是弹簧端圈的螺旋角、贴紧长度应均匀一致。闭式冲床螺旋角应在卷簧时加以控制。当垂直度要求高时，卷簧时一定要保证螺旋角在公差范围内，检查时可用万能角尺、专用样板来测量弹簧的螺旋角。

5)定期整修砂轮和维修调整设备。

6)为避免端圈开口，磨削工序应在去应力退火后进行。用退火材料卷制的弹簧，粗磨可在淬火前进行，精磨在淬火后进油漆刷行。